談?wù)勆羁诅M加工的常見故障及措施
1、數(shù)控深孔鏜加工的孔口呈喇叭形,同軸度不好。調(diào)整機(jī)床主軸、六軸數(shù)控深孔鉆加工、五軸深孔鉆、鉆套與支承套的同軸度;采用合適的鉆套直徑,及時(shí)更換磨損過大的鉆套。
2、鉆頭折斷,斷屑不好,切屑排不出:改變斷屑槽的尺寸,避免過長(zhǎng)、過淺;及時(shí)發(fā)現(xiàn)崩刃情況,并更換;增加切削液的壓力、流量;采用材料組織均勻的工件。
3、進(jìn)給量過大、過小或不均勻:采用合適的切削用量。
4、
深孔鏜加工鉆頭過度磨損:定期更換鉆頭,避免過度磨損。更換刀具材料;變動(dòng)導(dǎo)向塊的位置、形狀。
5、切削液不合適:選用合適的切削液,增加切削液的壓力、流量;改進(jìn)切削液過濾情況。
6、鉆頭壽命低,切削速度過高或過低,進(jìn)給量過大:采用合適的切削用量。
7、切屑成帶狀:斷屑槽幾何形狀不合適;切削刃幾何形狀不合適;進(jìn)給量過小;
8、深孔鏜加工的工件材料組織不均勻:變動(dòng)斷屑槽及切削刃的幾何形狀;增加進(jìn)給量;采用材料組織均勻的工件。
9、切屑過?。簲嘈疾圻^短或過深,斷屑槽半徑過小,變動(dòng)斷屑槽的幾何形狀。
10、切屑過大:斷屑槽過長(zhǎng)或過淺,斷屑槽半徑過大,變動(dòng)斷屑槽的幾何形狀。